Der Antrieb unserer Sägen ist extrem robust und auf langlebigen Betrieb hin ausgelegt. Je nach Ausführungsvariante können Motoren mit 5,5 kW, 7,5 kW, 11 kW oder 15 kW eingesetzt werden.
Durch die von uns entwickelte spezielle indirekte Aufhängung des Sägeblattes wird eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit bei gleichzeitig deutlich erhöhter Standzeit der Antriebskomponenten erreicht.
Die schnelle und robuste obere Spanneinheit hält das Werkstück genau in Position und unterstützt dadurch eine hohe Schnittgenauigkeit. Die Spanneinheit ist dabei derart aufgebaut, dass sie das Material auf der Eingangsseite bzw. auf beiden Seiten des Schnittes fixiert. Eine Seitenandruckvorrichtung presst das Material für eine optimale Passung zusätzlich quer zum Schnitt. Die Spanneinheiten sind auf den Materialvorschub und die Sägeeinheit optimal abgestimmt und ermöglichen schnellste Schnittfolgen.
Sägeblätter können in Durchmessern von 350-700 mm genutzt werden. Die Vorschubgeschwindigkeit der Säge ist stufenlos regulierbar, die Hubhöhe des Blattes über die Steuerung einstellbar.
Für einen Schnitt werden inklusive der Materialanpressung nur 0,9 bis 2,5 s benötigt (je nach Maschinentyp). Für gute Geräuschdämmung sorgt eine speziell geschirmte Sägehaube.
Die Beschickungseinrichtung und der Vorschub der Kappsägen bestehen aus einem stabilen Auflagetisch in Längen von 3,2 bis 8,2 m (als Option bis 14 m) mit festem oder klappbaren Schieber. Dieser wird durch einen Servo-Motor angetrieben und kann zusätzlich mit einem Spannsystem (Klemmvorrichtung) ausgerüstet werden. Hierdurch werden beim Holzvorschub hohe Geschwindigkeiten bis zu 3m/s und Positioniergenauigkeiten bis zu ±0,5 mm (optional als Genauigkeitspaket bis ±0,1 mm) erreicht. Ebenso optional kann ein modularer Beschickungsförderer für den vollautomatischen Betrieb sowie ein Stapler für das gesägte Material angeordnet werden.
Unsere Steuerungen basieren auf modernen und robusten Beckhoff-SPS. Je nach Anlagentyp werden unterschiedlich große Touch-Panel eingesetzt, über die schnell und übersichtlich die Schnitt-Parameter eingegeben werden können. Während des Betriebs können Sie jederzeit die Parameter der Säge sowie unterschiedlichste statistische Daten der erfolgten Produktion ablesen, z.B. Anzahl, laufende Meter, Abfall, Laufzeit, u.v.m. Um ein optimales Zusammenspiel der einzelnen Komponenten zu gewährleisten, sind die Steuerungen mit sämtlichen Sensoren und den Antrieben der Säge gekoppelt. Die Sprache sämtlicher Bedienvorgänge sowie die Beschriftungen der Maschine ist selbstverständlich Deutsch.
Jede einzelne unserer Sägen ist CE-geprüft und wird mit höchsten Sicherheitsstandards ausgeliefert. Die Sicherheitskomponenten bestehen sowohl passiv aus der mechanischen Abschirmung der Sägetechnik durch eine leicht zu öffnende Haube als auch aus aktiven Komponenten wie Lichtschranken und Not-Aus-Schaltern
Die Qualitätsoptimierung ermöglicht es, zusätzlich zur Optimierung der Holzlänge auch die Qualität des Holzes zu berücksichtigen.
Das Bedienpersonal führt eine Sichtbewertung des Materials durch und kennzeichnet mit Fluoreszenzkreide die fehlerhaften auszukappenden Stellen. Diese werden exakt (wiederum unter Berücksichtigung der Ausschussoptimierung) herausgeschnitten.
Zusätzlich können Holzabschnitte durch entsprechende Markierungen unterschiedlichen Kategorien A, B oder C zugeordnet werden.
Im Ausgangsbereich der Säge besteht die Möglichkeit, das Material zu sortieren und damit die Produktivität deutlich zu erhöhen. Entlang der Auslauf-Förderstrecke können mehrere Sortierauswerfer installiert werden. Das gesägte Material wird ausgeworfen und auf Abnahmevorrichtungen oder in Boxen zur Verfügung gestellt. Eine Kopplung an weiterverarbeitende automatische Systeme ist möglich.
