
Stationäre Palettensortieranlagen
Mit stationären Sortieranlagen werden Paletten zuverlässig geprüft und sortiert. Zwei, drei oder vier Sortierkriterien sind möglich, bei den Prüfkriterien kann aus einer großen Vielzahl unterschiedlicher Varianten ausgewählt werden. Eine stationäre Palettensortieranlage wird in der Regel von einem Mitarbeiter betrieben, der sie per Gabelstapler mit Paletten bestückt und die sortierten Palettenstapel abtransportiert.Nachfolgend stellen wir Ihnen vier verschiedene Typen von Sortieranlagen vor. Die Anlagen haben jeweils unterschiedliche Leistungen oder Sortiermethoden.
Sortieranlagen mit visueller Palettenprüfung
Kurzbeschreibung
Bei der Palettensortieranlage mit visueller Palettenkontrolle steht eine sehr individuelle Sortierung im Vordergrund. Ein Mensch mit seiner Erfahrung kann Paletten wesentlich individueller und genauer qualifizieren, als jede automatische Prüfanlage dies kann. Demgegenüber steht natürlich der hohe personelle Aufwand der visuellen Palettenprüfung.
Zur Kontrolle werden die Paletten dem Mitarbeiter auf einem speziellen Transporteur dargestellt. Spiegel für die Betrachtung der Rückseite und der beiden Kopfseiten sowie optional ein Kamerasystem für die Betrachtung der Palette von unten ermöglichen eine komplette Übersicht über die Palette.
Zur Begutachtung wird die Palette entstapelt und nach der Qualifizierung entsprechend des Begutachtungsergebnisses in mehreren Palettenstaplern aufgestapelt und zur Abholung bereit gestellt.
Alternativ zur visuellen Prüfung der Einzelpaletten kann auch eine visuelle Klassifizierung der Paletten im Stapel erfolgen. Die Paletten werden in diesem Fall dann später automatisch entstapelt und entsprechend der Sortierkriterien wieder aufgestapelt.
Bei der Palettensortieranlage mit visueller Palettenkontrolle steht eine sehr individuelle Sortierung im Vordergrund. Ein Mensch mit seiner Erfahrung kann Paletten wesentlich individueller und genauer qualifizieren, als jede automatische Prüfanlage dies kann. Demgegenüber steht natürlich der hohe personelle Aufwand der visuellen Palettenprüfung.
Zur Kontrolle werden die Paletten dem Mitarbeiter auf einem speziellen Transporteur dargestellt. Spiegel für die Betrachtung der Rückseite und der beiden Kopfseiten sowie optional ein Kamerasystem für die Betrachtung der Palette von unten ermöglichen eine komplette Übersicht über die Palette.
Zur Begutachtung wird die Palette entstapelt und nach der Qualifizierung entsprechend des Begutachtungsergebnisses in mehreren Palettenstaplern aufgestapelt und zur Abholung bereit gestellt.
Alternativ zur visuellen Prüfung der Einzelpaletten kann auch eine visuelle Klassifizierung der Paletten im Stapel erfolgen. Die Paletten werden in diesem Fall dann später automatisch entstapelt und entsprechend der Sortierkriterien wieder aufgestapelt.
„Kleine“ automatische Palettensortieranlagen
Kurzbeschreibung
Bei so genannten kleinen Palettensortieranlagen handelt es sich um vollwertige Anlagen, die allerdings nur in zwei Kriterien und mit einer etwas verminderten Geschwindigkeit sortieren.
Die Anlagen benötigen relativ wenig Stellfläche (ca. 50-80 m²) und sind deutlich kostengünstiger als Großanlagen.
Sie eignen sich vor allem für den Einsatz im Wareneingang von Unternehmen, die bis zu 1.500 Paletten pro Tag zu sortieren haben. Die Anlagen können mit einem Lieferscheinmodul ausgestattet werden, um anliefernden Fahrzeugen gleich die Leergutpapiere mitgeben zu können.
Bei so genannten kleinen Palettensortieranlagen handelt es sich um vollwertige Anlagen, die allerdings nur in zwei Kriterien und mit einer etwas verminderten Geschwindigkeit sortieren.
Die Anlagen benötigen relativ wenig Stellfläche (ca. 50-80 m²) und sind deutlich kostengünstiger als Großanlagen.
Sie eignen sich vor allem für den Einsatz im Wareneingang von Unternehmen, die bis zu 1.500 Paletten pro Tag zu sortieren haben. Die Anlagen können mit einem Lieferscheinmodul ausgestattet werden, um anliefernden Fahrzeugen gleich die Leergutpapiere mitgeben zu können.
„Große“ automatische Palettensortieranlagen
Kurzbeschreibung
Großanlagen im Bereich der Palettensortierung sind sehr modular aufgebaut und können unterschiedlichste Anforderungen erfüllen.
So können die Paletten nach bis zu vier verschiedenen Kriterien sortiert werden, es können direkte Ausgänge zu Reparaturstraßen implementiert werden und das Sortiermodul ist individuell konfigurierbar.
Es ist möglich, die visuelle Vorprüfung im Palettenstapel und zusätzliche automatische Prüfeinrichtungen zu kombinieren, außerdem können Protokolle sämtlicher Prüfergebnisse ausgegeben werden.
Der Aufbau einer Großanlage besteht aus Fördertechnik, einem Palettenentstapler, einem individuell konfigurierbaren Prüfaggregat, optional einer Bürsteinheit und einer Nageleinpressvorrichtung sowie Palettenstaplern.
Großanlagen im Bereich der Palettensortierung sind sehr modular aufgebaut und können unterschiedlichste Anforderungen erfüllen.
So können die Paletten nach bis zu vier verschiedenen Kriterien sortiert werden, es können direkte Ausgänge zu Reparaturstraßen implementiert werden und das Sortiermodul ist individuell konfigurierbar.
Es ist möglich, die visuelle Vorprüfung im Palettenstapel und zusätzliche automatische Prüfeinrichtungen zu kombinieren, außerdem können Protokolle sämtlicher Prüfergebnisse ausgegeben werden.
Der Aufbau einer Großanlage besteht aus Fördertechnik, einem Palettenentstapler, einem individuell konfigurierbaren Prüfaggregat, optional einer Bürsteinheit und einer Nageleinpressvorrichtung sowie Palettenstaplern.
Sortieranlage in Kombination mit Reparaturanlage
Kurzbeschreibung
Die Kombinationsanlage ist speziell für Palettendienstleister konzeptioniert. Paletten können sowohl sortiert, als auch repariert werden.
Die Besonderheit dieser Anlage besteht darin, dass sie auf einer Kombination von zwei unterschiedlichen Anlagen beruht. Dabei können kostensparend bestimmte Aggregate für beide Teilbereiche genutzt werden. Außerdem brauchen zu reparierende Paletten, die während der Sortierung angefallen sind, nicht gesondert per Gabelstapler bewegt werden.
Zur kontinuierlichen Versorgung des Reparaturbereichs können zu viel anfallende Reparaturpaletten zwischengespeichert werden oder fehlende Reparaturpaletten eingeführt werden.
Die Anlage kann sowohl mit einer visuellen Sortierung, als auch mit einer automatischen Prüfstation versehen werden. Es sind zwei bis zehn Reparaturplätze einrichtbar. Dabei können die Paletten in Teams (getrennte Demontage und Montage) oder an Einzelarbeitsplätzen bearbeitet werden.
Die Kombinationsanlage ist speziell für Palettendienstleister konzeptioniert. Paletten können sowohl sortiert, als auch repariert werden.
Die Besonderheit dieser Anlage besteht darin, dass sie auf einer Kombination von zwei unterschiedlichen Anlagen beruht. Dabei können kostensparend bestimmte Aggregate für beide Teilbereiche genutzt werden. Außerdem brauchen zu reparierende Paletten, die während der Sortierung angefallen sind, nicht gesondert per Gabelstapler bewegt werden.
Zur kontinuierlichen Versorgung des Reparaturbereichs können zu viel anfallende Reparaturpaletten zwischengespeichert werden oder fehlende Reparaturpaletten eingeführt werden.
Die Anlage kann sowohl mit einer visuellen Sortierung, als auch mit einer automatischen Prüfstation versehen werden. Es sind zwei bis zehn Reparaturplätze einrichtbar. Dabei können die Paletten in Teams (getrennte Demontage und Montage) oder an Einzelarbeitsplätzen bearbeitet werden.
Maschinendetails
Prüftechnik
Rollenförderer
Kettenförderer
Palettenstapler
Winkelübergaben
Reparaturtechnik
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Rollenförderer
Kettenförderer
Palettenstapler
Winkelübergaben
Reparaturtechnik
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