Palettenreparaturanlagen

Kurzbeschreibung
Der Anlagentyp A zeichnet sich durch das sehr strikte und auf das Notwendigste reduzierte Layout aus. Die Paletten werden an 2-6 Reparaturplätzen repariert und anschließend auf einen Förderer, der in gleicher Höhe zu den Arbeitstischen angeordnet ist, aufgeschoben. Die Mitarbeiter können sich auf die Arbeit an den Paletten konzentrieren und müssen die Paletten nicht mehr mühsam von Hand aufstapeln. Zu erwarten ist eine Leistungssteigerung von mindestens 20% sowie deutlich weniger Ermüdungserscheinungen bei den einzelnen Mitarbeitern. Die Anlage können mit Hubtischen zur vereinfachten Palettenzuführung ergänzt werden.

Kurzbeschreibung
Im Anlagentyp B ist deutlich eine Weiterentwicklung des Typs A zu erkennen. Hier wurden die Einzelarbeitsplätze zu Gruppenarbeitsplätzen „Montage“ umgestaltet und eine zweite Arbeitsgruppe „Demontage“ hinzugenommen.
Die Mitarbeiter der Palettendemontage demontieren die defekten Teile der Paletten, ggf. auch unter Zuhilfenahme einer oder zweier Bandsägen.
Die demontierten Paletten werden dann mittels eines Transporteurs und eines Steil-Gurtförderers auf eine Ebene der Höhe 1300 mm transportiert und dort den Montagemitarbeitern zur Verfügung gestellt. Diese ziehen sich die teildemontierten Paletten auf ihren Arbeitstisch herunter, fügen die fehlenden Teile wieder ein und machen die Endkontrolle an der Palette. Anschließend werden die Paletten auf einen Förderer, der in gleicher Höhe zu den Arbeitstischen angeordnet ist, aufgeschoben und anschließend vollautomatisch aufgestapelt.

Kurzbeschreibung
Mit dem Anlagentyp C wird eine große Anlage dargestellt, in der die Mitarbeiter in zwei Gruppen zusammen arbeiten: eine Gruppe arbeitet im Bereich der Palettendemontage. Hier werden in der Kombination von Bandsägen und Pendelhubsägen die Paletten zuerst demontiert und anschließend auf einen Förderer aufgelegt. Die Paletten werden gezielt zu den einzelnen Arbeitsplätzen der Palettenmontage gefördert. Hier können sich die Mitarbeiter die Paletten sehr komfortabel auf ihren Arbeitsplatz ziehen, sie reparieren und anschließend auf einen zweiten Transporteur aufschieben. Nun werden die Paletten in Richtung der Aufstapelung gefördert. Bei Bedarf kann an dieser Stelle eine Unterscheidung nach hellen und dunklen Paletten erfolgen und die Paletten dementsprechend in zwei Staplern aufgestapelt werden.

Kurzbeschreibung
Anlagentyp D zeigt eine Palettenreparaturlinie, in der an Einzelarbeitsplätzen gearbeitet wird. Die Mitarbeiter haben sehr gut eingerichtete Arbeitsplätze, die Ersatzteile sind in direkter Griffnähe. Zu reparierende Paletten werden auf Kettenförderern in Stapeln zu den Arbeitsplätzen gefördert. Die Mitarbeiter haben die Möglichkeit, sich die letzten 6 Paletten eines Stapels per Hubtisch bis auf Arbeitshöhe zu bringen. Auf diese Weise brauchen sie die Paletten nicht aus dem Rücken heraus zu heben. Reparierte Paletten werden direkt gegenüber auf einen abführenden Rollenförderer aufgegeben.
Der anfallende Abfall wird unterhalb der Arbeitstische auf einen Gurtförderer aufgegeben. Dieser fördert den gesamten Abfall aus der Anlage heraus, bei Bedarf direkt in einen Schredder.
Fertig reparierte Paletten werden bei Bedarf nachgebrannt und noch einmal mit einer Nagelwalze überrollt, um ggf. herausstehende Nägel einzupressen bzw. umzulegen.
Anschließend werden die Paletten in zwei Qualitäten „hell“ und „dunkel“ aufgestapelt.