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Sortierung von Paletten

Paletten sind der wichtigste Ladungsträger. Sie werden intensiv beansprucht und müssen in definierten Qualitäten zu den Nutzern zurückgeliefert werden.
Palette
Palette
Paletten sind immer noch der wichtigste Ladungsträger unserer Wirtschaft. Für den reibungslosen Arbeitsablauf werden von den Verwendern exakt festgelegte Paletten-Qualitäten benötigt.
Und genau hier beginnen für viele Unternehmen die Schwierigkeiten. Denn Poolpaletten werden in Zyklen bewegt und dabei so unterschiedlich behandelt, dass man heute ohne eine Sortierung der Paletten gar nicht mehr auskommt. Grund genug, sich professionell mit dem Thema Sortierung zu befassen, tragen geeignete Paletten doch maßgeblich dazu bei, dass die nachfolgenden Prozessschritte ohne Komplikationen abgearbeitet werden können.

Transportzyklen und Beanspruchung
Jede Poolpalette bewegt sich in vielen Zyklen: Beladung mit Ware ... Transport ... Zwischenlager ... Transport ... Endkunde ... Transport ... Zwischenlager ... Transport ... Hersteller. Maschinen, Fördertechnik, Gabelstapler, Hochregalbediengeräte, Hubwagen - die Palette wird auf verschiedenste Art bewegt und dabei stark beansprucht. Feuchtigkeit, Frost und Sonne schaden der Palette zusätzlich. Kein Wunder also, dass Paletten unterschiedlich altern, verunreinigen und instabil werden oder einfach kaputt gehen.

Qualität und Paletten-Verwaltung
Der Verwendermarkt aber benötigt Paletten mit klar festgelegten Qualitäten:
  • hell, trocken und sauber
  • hochregallagerfähig
  • in normaler Qualität oder
  • einfach nur funktionstüchtig
Nach der Rückkehr vom Endkunden, Zwischenlager oder Spediteur sind die Paletten in der Regel bunt gemischt, teils verunreinigt, mit Folienresten und Pappen behaftet oder defekt. Um die geforderten Qualitäten zur Verfügung stellen zu können, müssen die Paletten einzeln begutachtet, auf Fehler geprüft und in unterschiedlichen Qualitäten gestapelt werden. Zusammen mit der Sortierung
werden oft komplexe Dienstleistungen gefordert. Von der Verwaltung von Lieferscheinen und Palettenscheinen bis zur Just-in-Time-Lieferung der Paletten in den Produktionsprozess.

Abschied von der Hand-Sortierung
Die meisten Paletten werden auch heute immer noch von Hand sortiert. Drei Mann, ein Gabelstapler und viel Platz werden benötigt, um 1.500 Paletten pro Tag zu sortieren. Manuelle Palettensortierung ist nicht nur kräftezehrend, sondern auch teuer! Dabei ist das Grundmuster der Sortierung einfach: Die Paletten müssen transportiert, entstapelt, begutachtet, ggf. von Verpackungsresten gesäubert und entsprechend ihrer Qualität in mehreren Kategorien aufgestapelt werden. Jeder dieser Schritte kann heute - einzeln oder komplett - technisch unterstützt bzw. automatisiert werden.
  • Optimierung der Entstapel- / Stapelvorgänge
  • Teilautomatisierte Sortierung mit manueller Palettenprüfung
  • Vollautomatisierte Palettenprüfung mit Hochleistungs-Prüfaggregaten
Die sinnvolle Auswahl von Technologie richtet sich dabei ganz nach Ihrem Palettenvolumen und dem notwendigen Automatisierungsgrad. Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen die wichtigsten Möglichkeiten der Palettensortierung vor. Beginnend mit einfachen Lösungen bis hin zu vollautomatischen Sortierstraßen.

Effektive Lösungen
Nicht alles, was technisch machbar ist, ist auch sinnvoll. cetec-consult findet die Sortier-Methode, mit der Sie Ihre Sortierprobleme lösen können - personalsparend, kostensparend, technisch bewährt und flexibel für künftige Entwicklungen. Selbstverständlich konzipieren und erstellen wir auch komplette Transport- und Prüfanlagen für Paletten und Gebinde im Bereich von Hochregallagern oder Produktionsanlagen.